東莞市91视频网站真空科技有限公司表示，用於化工（gōng）與製（zhì）藥工藝的真空技術，是目（mù）前需要考慮的問題。為化工與製藥工藝應用選擇合適（shì）的真空技（jì）術往往並非易事。首先，真空係統必須在工作壓力下提（tí）供所需泵速，確保所需（xū）抽（chōu）真空時間（jiān）。其次，它不能對工藝氣體敏感，在用於 CIP（在位清洗）清洗和氣體回收時必須滿足（zú）所有要求。此外，在確定要使用哪種真空技術時，穩定性和經濟效（xiào）率也起著（zhe）重要（yào）作用。 在本（běn）文中，我們將講述化工與製藥加工技術中最常用的一種（zhǒng）真空技術，那就是旋片真空泵在化工與製藥工藝（yì）中的應用。

與其他基於旋片原理工作的真空泵（bèng）相比，德國旋片真（zhēn）空泵有三大明顯優勢：

1.兩個（gè）壓縮階段堆疊在一（yī）起，相互連接（jiē），有助於（yú）在第一階段對工藝氣體進行初步壓（yā）縮，再在隨後的第二階段進行二次（cì）壓縮， 從而可實現更低的極（jí）限壓（yā）力。

2.真空泵采用油潤滑，這意（yì）味著壓縮室內注入一定量的工作液、油（yóu）或其他相容液體。相（xiàng）比之下，其他旋片真空泵則使用油循環（huán）潤滑。

3.旋片真空泵采用水冷，使之可以在特定範圍（wéi）內調節工作溫度。

旋片泵的（de）旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭（jiàn）頭方（fāng）向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的（de），正處於吸氣過（guò）程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處於排氣過程。居中的空間B的容積（jī）也是逐漸減小的，正處於壓（yā）縮過程。由於空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大於空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空（kōng）間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最後與排氣口相通。當被（bèi）壓縮氣體超過排（pái）氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續（xù）抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣（qì）道而（ér）轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓（yā）縮後排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由（yóu）兩級來負擔（dān），因而提高了極限真空度。

旋片真空（kōng）泵的優點：

高真空度

極其耐用、可靠

便於（yú）保養

非（fēi）常適合傳送酸蒸汽，以及使用其他真空技術時可能導致聚合的單體或產品（pǐn）

91视频网站（kè）旋片真空泵已在很多領域成功運用多年。今天，它是業內使用最（zuì）廣泛的機械真空泵之一，它專門為化工與製藥（yào）加工技術而設計。91视频网站持續研發此真空泵，憑借（jiè）其堅（jiān）固耐用（yòng）的出色（sè）性能，在（zài）加工（gōng）技術領域廣受認可。本文討論的旋片真空泵在化工與製藥工藝（yì）中的應用，需要選對正確的真（zhēn）空泵。因此，務必谘詢真空專家，考（kǎo）慮加工過程中的所有重要參數（shù），包括加工條件、工藝氣體、與過程控製相關的集成，以及未來（lái）真空產生的能源效率（lǜ）、安全性和穩定性。通（tōng）常，隻要考慮（lǜ）這些因素，就能直接根據要求，量身定製出適合的真空係統。