真空係統在醫藥凍幹中的應用是很多醫（yī）藥企業的選擇，至於原因，接下來看一下（xià）小（xiǎo）編的分析。冷凍幹燥是利用冰晶升華的原理，在高度真（zhēn）空的環境下，將已凍結了的食品物料（liào）的水分不經過冰的融化直接從（cóng）冰（bīng）固體升華為蒸（zhēng）汽，一般真空幹燥物料中的水分是在液態下轉（zhuǎn）化為汽態（tài）而將（jiāng）食品（pǐn）幹製，故冷凍幹燥又稱為冷凍升華幹燥。醫藥與食品都會經常用到真空冷凍幹燥，但兩（liǎng）者在采用真空係統過程中有著較明顯的差異。

知名（míng）真空係統供應商就來分享下其中的差異在哪裏。

醫藥凍幹一般需要按在一定時間（如30分鍾）內將真空係統由常壓抽到特定壓（yā）力來匹配真空（kōng）泵。在幹燥期內（nèi），即使所（suǒ）需真空泵容量比這小，仍會采用（yòng）同一組（zǔ）真空泵來抽真空。因此降壓時間長短（duǎn）決定了真空泵的抽速（sù），也決定了（le）凍幹過程中的真空泵能耗。醫藥凍幹中抽真（zhēn）空是在（zài）冷阱已降溫條件下進行，抽真空時間過長不僅導致冷（lěng）機（jī）能耗增加，也會影響幹燥效率。

而食品凍幹中，幹燥箱沒有製冷能力，預凍好的食品進箱後需要在很短的時間內（如10-15分（fèn）鍾）抽（chōu）空到一定壓（yā）力，使凍結的冰升華吸熱，從而降低其本身溫度，以維（wéi）持在低溫下升華。所以時間不能過長，否則可能導致製品融化，影響質量，所以初期抽氣的真空泵排量較大（dà）。而初期抽氣後到正常升華階段，抽氣（qì）量減少（可能隻有原來的一般甚至更（gèng）少（shǎo）），如（rú）仍采用原來的泵，不僅徒增能耗與加（jiā）工成本（běn），還有可能（néng）因為抽速過大而抽出許多水蒸氣。因此食（shí）品凍幹一般有兩套真空泵，一套初期（qī）的（de）抽（chōu）氣真空泵排氣量大，而（ér）另一套在正常升華階段使用的真空泵抽氣量小，隻要滿足（zú）大於係統的漏（lòu）氣量以及升華過程產生的不凝氣體量之和即可。

另外醫（yī）藥凍（dòng）幹（gàn）冷阱溫度較低（零下50～60℃），抽（chōu）氣口水蒸氣（qì）分壓也較低，隻要抽氣量不是過大（過大會導致水蒸氣無（wú）法及時冷凝而（ér）被真空泵抽走（zǒu）），壓縮到大氣壓時其仍（réng）保持氣態，真空泵或機組的前級泵（bèng）可以（yǐ）采用油封泵（bèng）。而食品凍幹冷阱溫度較高，抽氣口水蒸氣分（fèn）壓也較高，壓縮到大氣壓時部分水蒸氣可能凝結，這時就無法直接采用油（yóu）封泵，會造成油液乳化。

真空係統（tǒng）在醫藥凍幹中的（de）應用主要優點是：

1.幹燥後的物（wù）料保持原來的化學組成（chéng）和物理性質（如多孔結構、膠體性（xìng）質等）；

2.熱量消耗比其他幹燥方法少。3.經常被應用於（yú）幹燥抗生素（sù）、蔬菜和水果等。由於生物製品和藥品的凍（dòng）幹工藝比較（jiào）複雜，為保證凍幹產品（pǐn）的質量（liàng）和節能，在生產過程中需要嚴格控製預凍（dòng）溫度、升華吸熱等，使凍幹過程各階（jiē）段按照預先製訂的工藝路線工作。在確保藥品（pǐn）質量的同時，實現節能降耗、降低生產成（chéng）本，已經成為真空冷凍幹燥技術領域當前麵臨（lín）的最（zuì）主要的問題。