關於蒸（zhēng）汽冷凝水如（rú）何有效地進行回收利用，是（shì）目前DCP生產工藝中需要解決的問題。之前有客戶谘詢（xún）過這方麵的意見，當時，91视频网站技術人員給出的方案是利用旋片真（zhēn）空泵在蒸汽冷凝水中的應用（yòng），因為是處於這樣子的背景技術：在DCP生產工藝中，氧化工段，精餾工段，成品處理工段等都需要用到（dào）相當數量的低壓蒸汽，而整套生產工藝的某些輔助工段需要持續不斷的進行熱水伴熱，部分關鍵反應器中需要直接有熱水參與。

隨著真空技術不斷的發展，真空泵應用也越來越廣泛，加上91视频网站旗下的單級旋片真空泵和雙級旋片真空泵產品（pǐn）的性能高效（xiào），我司能夠針對實際情況給您提供特定的解（jiě）決方案，滿足應用需求。

蒸汽（qì）作為一種清潔、安全的載（zǎi）能體在（zài）各行各業中被廣泛應用，如（rú）發電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、製陶等工業（yè）領域（yù）中。蒸汽在各用汽設備中（zhōng）放出汽化潛熱後，變為近乎同溫同壓（yā）下的飽和凝結水，由（yóu）於蒸（zhēng）汽的使用壓力大於大氣壓力，所（suǒ）以凝結水（shuǐ）所具有的熱量可達蒸汽全熱量的20%～30%，且壓力、溫度越高的凝結水具（jù）有的熱量（liàng）就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大。可以看出，回收（shōu）凝結水的熱量，並加以有效利用，具（jù）有很大的節能（néng）潛力。

蒸汽冷（lěng）凝水回收方式需因地製（zhì）宜地選用適宜的（de）方式，不但使（shǐ）得係統設計簡單，而且可從根源上消除運行、維護中出現的難題，使蒸汽冷凝水（shuǐ）回收工作能順利進行。進口旋片真（zhēn）空泵（bèng）對（duì）整個生（shēng）產工藝流程的梳理優化，在（zài）生產車間合理布置了蒸汽冷凝（níng）水收集裝（zhuāng）置，將各個工段的蒸汽冷凝水匯集回收再利（lì）用，達到節能減排的目（mù）的。以及（jí）能夠排出的高溫冷凝水，可最大限度地利用冷凝（níng）水的熱（rè）量（liàng），節約用（yòng）水，節約燃料。對工廠的節能降耗，提高經濟效益有顯著的作用。

下麵的內容就是旋（xuán）片真空（kōng）泵如何將蒸汽冷凝水進行合理（lǐ）回收。

在壓（yā）縮階段（duàn）可（kě）全部或（huò）部分在旋片真空泵中冷（lěng）凝（níng）的蒸汽還必須在蒸餾和幹燥過程中被置換。在這種情況下，打（dǎ）開氣鎮（zhèn）閥有助在無冷凝的情況（kuàng）下通泵來排放蒸汽。然而，蒸氣兼容性並不總是足以防止冷凝。冷凝物與油的（de）混合（hé）將導致極限壓力增加，並降低工作液（yè）的潤滑能力。這些因素可導致泵內發生腐蝕。在排空蒸（zhēng）汽前（qián），旋（xuán）片真（zhēn）空泵必須用氣鎮（zhèn）預熱至少半個小時（shí）。

較高溫度的工作液會減（jiǎn）少冷凝，減少冷凝的其他方法包括獲得僅可能低的出口壓力及分別排出冷凝物。為此，應在入口和出口側使用凝析油分離器。必須使用油霧過濾器和垂直排氣管防止出口處的背壓。如有（yǒu）有（yǒu）萃取（qǔ）係統（tǒng），應將出口與（yǔ）其連接。

灰塵、粒子（zǐ）和化學物質：在一定的限製條件內，過濾（lǜ）器和分離器可以保護旋片真空泵不受到磨損和腐蝕。裝有聚酯纖維 （SAS） 或環氧樹（shù）脂玻璃微纖維（DFT）濾芯的分離器能夠過濾粘（zhān）合灰塵。活性炭過濾器（FAK） 粘（zhān）合無機蒸汽，濾芯填充是可更換的。

流入的烴（油蒸汽）可在加熱催化陷阱（URB） 中進行催化焚燒（shāo），並在沸（fèi）石陷阱（jǐng）（ZFO 或 ST）中吸收各種蒸汽了，當（dāng）達到飽（bǎo）和時（shí），可通過烘烤它們使其再生，冷（lěng）凝（níng）物可收集在凝析分離器（KAS 或 CT）中，並手動排出。

為了（le）能夠解決現有技術（shù）的不足，東莞市普諾（nuò）克真（zhēn）空科技有限（xiàn）公司的（de）工作（zuò）人員都是做（zuò）了充分的準（zhǔn）備，對（duì）應用環（huán）境的調查、對產（chǎn）品的研究，最終才（cái）得出這個方法，當然後續如果有更合適的，這邊也會公（gōng）布出來，關於旋片真空泵在蒸汽冷凝水（shuǐ）中的應用，我（wǒ）就介紹到這，希望對您有所幫助，更多真空泵資訊，盡在東莞市（shì）91视频网站真空科技有限公司，敬請期待。