PVC透明片材（cái）擠出生產專用真空（kōng）係統，具有高效率的特點，同時能夠節省費用。PVC壓延透（tòu）明片是硬質PVC的主要品種之一（yī），通（tōng）常直接用pvc樹脂粉生產的話一（yī）般采用錐形雙螺杆擠出生（shēng）產，用pvc顆粒料生產的一般采（cǎi）用（yòng）單螺杆擠出生產。但是在生產過程（chéng）常見遇見的問題是：氣（qì）泡、晶點較多、片材顏色發黃等問題。針對這些問題需要綜合考慮多種原因，選擇最優的解決方案，普（pǔ）諾克（kè）推薦的是真空係統在PVC透明片材擠出生產中的應用這一種，接下來我們（men）分析下。

目前包裝（zhuāng）行業欣欣向榮，塑料包裝成了我們生活中不可或缺的一部分。許多玩具的（de）塑料包裝都是由塑料板衝壓而成的。塑料板加工首先（xiān）需要將塑料或玻璃顆粒進行進料和（hé）擠出（chū），普通的擠出裝置，擠出不夠（gòu）均勻，擠出效率地下，而且（qiě）如果裝（zhuāng）置中間混入異物，很容易（yì）對擠出裝置造成（chéng）損壞。

首先，我們先（xiān）來了解下PVC透明片材擠出（chū）生產中（zhōng）遇到問題的原因。

一、顏色發黃問題（tí）

1、PVC本身穩定差

2、穩定劑不足（zú）

3、溫控（kòng）儀出問題

二、片材有（yǒu）小氣泡

1、PVC原（yuán）料中水分過多（duō）：如在夏季的陰雨天，原料受潮，即可能水份在機筒中不能充分排出，受熱膨脹，然（rán）後在片材中形成氣（qì）泡。

2、另外助劑也有可能含水分過高。

三、片材中晶點數超標，也稱之為魚眼

一些PVC樹脂顆粒不塑化（huà），或者塑化不好。形成原因有：PVC樹脂（zhī）本（běn）身質量不好。

片材擠出成型用真空（kōng）係統的特性

在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑（sù），在橡（xiàng）膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺杆間（jiān）的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前（qián）推送，連續通過機頭而製（zhì）成各種（zhǒng）截麵製品或（huò）半製（zhì）品的（de）一種加工方法。

在化學纖維工（gōng）業中也有用擠出機向噴絲頭供料，以（yǐ）進行熔體紡絲。擠出應用（yòng）於熱塑性塑（sù）料和橡膠的加（jiā）工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續化生（shēng）產，製（zhì）造各種（zhǒng）連（lián）續製品如管材、型材、板（bǎn）材（或片材）、薄膜、電線電（diàn）纜包覆、橡膠（jiāo）輪胎胎麵條、內胎胎筒、密封條等，其生產效率高。在（zài）合成樹脂生產中，擠出機可作為反（fǎn）應器，連續（xù）完成聚合和成型加工。

真空係統在PVC透明片材擠出生（shēng）產中的應用，可以提供了一種片材擠出（chū）生產線，設計合理，不需（xū）人工，降低了勞動強度，其具有操作（zuò）簡單（dān），使用方便（biàn），成本低、生產（chǎn）效率高和節能（néng）環保的，同時提高塑料片材的性能，降低塑料片材的生產成本，生產塑料片材是大（dà）都采用多層共擠複合的方式（shì）擠（jǐ）出，其具有（yǒu）節省材料、材料多樣化、不用有毒（dú）粘合劑、複合環保要求等（děng）優點。