化工生產門類多（duō），除化學反應外（wài），其步驟可（kě）歸納為一些基本加工過程，如流體的輸送與壓縮（suō）、沉降、過濾（lǜ）、傳熱、蒸發、結晶、幹燥、蒸餾、吸收、萃取、冷凍、粉碎等，這些基本（běn）的加（jiā）工過程稱為化工單元操作。若幹單元（yuán）操作串聯起來就構成了一個（gè）化工產品的生產過程，不同生產過程（chéng）中的同一（yī）化工單元（yuán）操作，它們（men）所遵循的原理相同（tóng），所使用（yòng）的設備相似。但是，不同的產品生產（chǎn）過程具有其各自的獨特條件和要求（qiú）。比如幹燥、蒸餾、冷凍等過程可以運用到羅茨真空泵，下麵小編給大家詳細介紹下羅茨真空泵在化工工藝中的應（yīng）用。

化學生產過程（chéng）一般（bān）地可概括為三個主要步驟：

①原料處（chù）理

為了使（shǐ）原料符合進行化學反應（yīng）所要（yào）求的（de）狀態和（hé）規格，根據具體情況，不（bú）同的原料（liào）需要經過淨化、提濃、混合、乳（rǔ）化或粉碎（對固（gù）體（tǐ）原料）等多種不（bú）同的（de）預處理。

②化學反（fǎn）應

這是生產（chǎn）的（de）關鍵步驟。經過預處理的（de）原料，在一定的溫度、壓力等條件下進行反應（yīng），以達到所要求的反應轉化率和收率。反應類型是多樣的，可以是氧化、還原、複分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等。通過化（huà）學反應，獲得目的產物（wù）或（huò）其混合物。

③產品精製

將由化學反應得到的混合物（wù）進行分（fèn）離，除去副產物或雜質，以獲得符（fú）合組成規格的產品。以上每一步都需在特定的（de）設備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學的和物理的轉變。

東莞市91视频网站真空科技有限公司（sī）介紹羅茨真（zhēn）空泵在化工工藝中的應用的可行原因。

羅茨真空泵（簡稱：羅（luó）茨泵）是指泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉（yè）形轉子，轉子間、轉子與泵殼內壁間有（yǒu）細小間（jiān）隙而互不接觸的一種變容真空泵。

羅茨泵是（shì）一種無內壓縮（suō）的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。靠泵腔內一對葉形轉子同步、反向旋轉的推壓作用（yòng）來移動氣體而實現抽氣的真空泵。它具有一對同（tóng）步高速旋轉的鞋底形轉子的機械真空（kōng）泵，此泵不可以單獨抽（chōu）氣，前級需配油封、水環等可直排大氣。它的結構和工作原理（lǐ）與羅茨鼓風機相似，工作（zuò）時其吸氣口與被抽真空容器或真空係統主抽泵（bèng）相接。

羅茨真空泵用途和特點

1、噪聲低（高精度的動（dòng）平衡）

2、可實現（xiàn）過載保護（溢流閥的設置（zhì））

3、在較寬的壓力範（fàn）圍內有較（jiào）大（dà）的抽速

4、可抽除高沸點工作（zuò）介質（氣體保護裝置的設置）

5、檢測方便（進排（pái）氣口處設有檢測接頭（tóu））

6、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感

7、驅動功率小

8、該泵廣泛應用於冶金、化工、輕紡、電子、電光源行業