果汁灌輸過程用真空係統是指果汁通過真空（kōng）的力量來灌輸的。果汁是在抽真空以後導入，要達到完全的真空，需要根（gēn）據不同廠家和品牌型號（hào）來進行分（fèn）類。果汁飲料生產工藝流程：原料（liào）→水流（liú）輸送→螺旋（xuán）提升（shēng）→揀（jiǎn）果→清洗→螺旋提升→瀝水→破碎→漿料罐→果漿加熱→果（guǒ）漿（jiāng）罐→榨汁→平衡罐→預（yù）濃縮（巴殺）→冷卻→酶解（jiě）→超（chāo）濾循環罐→超濾→清汁（zhī）罐→樹脂吸附→脫酸→清汁罐（guàn）→平衡罐→濃縮→冷卻→成品罐→無菌灌裝→封（fēng）蓋、貼標（biāo）→成品庫。本文主要分析一下真空係統在果汁灌輸過程中的應用。

真空灌輸比傳（chuán）統的（de）真空袋法工藝有一定的改進，主要優點如下：

1、減少人工勞動力，能（néng）夠有更高的生產效（xiào）率 ；

2、減少浪費的飲料；

3、保持飲料用量的一致性；

4、減少準備時間；

5、飲料和環境的清潔。

在（zài）連接管路中（zhōng），用戶可（kě）在真空泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨（suí）時可檢查真空泵的極限壓力。按（àn）電動機標牌規定連接電源，並接地線和（hé）安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。真空泵通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規定方向（xiàng）方可投入使用，以防真空泵反轉噴（pēn）油。（轉向按防護罩指示方向）對於有冷卻水的真空泵，按規定接（jiē）通冷卻（què）水。如（rú）真空泵口（kǒu）安裝電磁閥時，閥與真（zhēn）空泵應同時動作。當真空泵排出氣體影響（xiǎng）工作環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

由二台或二台以上的真空泵及其他附件組合一（yī）個係統完成需要達到的真空度（dù）目的就叫真空泵係統。真空係統是由真空泵、PLC程序控製係（xì）統、儲氣罐、真空管道、真空閥門、境外過濾總成等組成的成套真空係（xì）統。

目前，該係統廣泛應用於電子半（bàn）導體業、光（guāng）電背光模組、機械加工等行業（yè）。該真空係統出廠時已經（jīng）包括了抽速控製、進氣過濾、主要運行數據顯示、運行保護及遠程控製接口等。隻需要在現場（chǎng）進行簡單的連接電（diàn）源和管（guǎn）道，即可以組（zǔ）成一個完（wán）整的真空係統。該真空係統的控製係統由先進的PLC控製係統經過（guò）編程後組成，以觸摸屏（píng）為（wéi）人機界麵，實現對真空係統、工件行走、磁控靶、工（gōng）藝設定和（hé）執行、報警保護係統等全自動（dòng）化控製。

大家在使用真空係（xì）統（tǒng）的時候，都希望使用節能性好的，東莞市91视频网站真空科技有限公（gōng）司告訴大家，其實真空係統在果汁灌（guàn）輸過程中的應用（yòng）想要達到節能效果，是有一定的（de）技巧：1.用（yòng）聯（lián）軸器直接傳動代替平皮帶，可提高（gāo）傳動效率（lǜ）。2.防止（zhǐ）真空泵進氣，真空泵進了空氣，出水量會（huì）明顯減少，應對各密封部位檢（jiǎn）查維護。3.增加能耗，“高（gāo）”式出水（shuǐ）管口。這種出水管會增（zēng）加能耗（hào）。4.斜（xié）裝，減少彎頭，將真空泵斜裝（zhuāng）或蝸殼轉向（xiàng），使出水口正對水池。