塑料行業的客戶通常都會（huì）投入大量成本用於維護和購買真空泵以及其他真空技（jì）術設備。普（pǔ）諾克（pronotek）擁有完善的產品範圍，可滿足（zú）塑料行業的特殊應用（yòng）需求（qiú）。塑料作為一（yī）種高分子的化合物有各種（zhǒng）各樣的處理方法方法。每種（zhǒng）方法都有其優點和缺（quē）點，更適合於特定的應用。本文打算介紹下旋片真空泵在塑料生產工藝中的應用，希望對大家有所幫助。

根據塑料的固有性能，使（shǐ）其成為具（jù）有一定形狀和使用價值的塑料製品，是一個複雜而繁重的過程。塑料製品（pǐn）工業生產中，塑料製品的生（shēng）產係統（tǒng）主要是由塑（sù）料的成型、機械（xiè）加工、裝飾和裝配四（sì）個連續的過程組成的。

今天，91视频网站主（zhǔ）要想要介（jiè）紹下塑料的成型這一個過程。

在這四個過程中（zhōng），塑（sù）料成型是塑料加（jiā）工（gōng）的（de）關鍵。成型（xíng）的方法多（duō）達三十幾（jǐ）種，主要是將各種形態的（de）塑（sù）料（粉、粒料、溶液或分散體）製成所需形狀的製品或坯（pī）件。成型方法主要決定於塑料（liào）的類型（熱塑性還是熱固性）、起始形態以及製品（pǐn）的外形（xíng）和尺寸。

在塑料生產過程中熱塑型塑料在擠（jǐ）出機（jī）內熔化，並在（zài）螺杆擠出部分進行除氣，旋片真空泵可靠高效的將熔化物（wù）中的氣體和蒸氣排出以獲得（dé）最理想的熱塑性（xìng）塑料產品，具有更高的（de）強度（dù）和更好的絕緣（yuán）性能。在PVC生產過程中氯乙烯氣（qì）體在自動高壓（yā）反（fǎn）應釜的壓力下得到聚合形成聚合PVC。同時所產生的氣體被抽出、壓縮和液（yè）化。

真空吸塑專（zhuān）用旋片真（zhēn）空泵開始有較大的發展，被人（rén）們廣（guǎng）泛的使（shǐ）用。真（zhēn）空吸塑工藝一路走來，發展至今，它已經成為（wéi）加工包裝材料的重要的方法之一。

在業內，旋片真空泵吸塑成型工藝無（wú）疑是塑料（liào）包裝容器最常用的成型（xíng）方（fāng）法之一。它以熱塑性（xìng）塑料片（piàn）材為成型對象，對於國外一些發達國家來說，真空吸（xī）塑成型是一種（zhǒng）比較（jiào）老（lǎo）的成型工（gōng）藝了。隨著技術的進步及科（kē）技的發（fā）展，目前的真空吸塑（sù）已高（gāo）度自動化、機械化，並做到（dào）了無任何廢邊（biān）料產生，100%的（de）原輔材（cái）料變成製（zhì）品。並且形成了（le）全流水線生產的成型係統工程（chéng）。

東（dōng）莞市91视频网站真（zhēn）空科技（jì）有限公司旗下的旋片真空泵在塑料生產工藝中的應用，能夠為客戶提供解決方案，實（shí）現最（zuì）佳性能和最大效果。其具有以下的特（tè）點：（1）節省原輔材料、製品（pǐn）重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；（2）能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材料；（3）被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售；（4）被（bèi）包裝產品適合機械化、自動化包裝（zhuāng），便（biàn）於現代化管理、節省人力（lì）、提高效率。