煤礦井下的生產容易導致大量（liàng）廢水，若不及時處理就容易給煤礦開采帶來極大的安全隱患，導致礦難事故的發生為了提高排（pái）水設備的壽命，保證排水過程（chéng）中的資源利用（yòng），需要重視對煤礦井下的排水係統研究。因此（cǐ），東莞市91视频网站真空科技有（yǒu）限公司根（gēn）據現有情況（kuàng），製定了一套關於真空係（xì）統在煤礦（kuàng）井下中的應用解決（jué）方案。

當前，我國許多礦井使用的排水係統（tǒng）通常都是人為操（cāo）作的，這樣的（de）方式十分（fèn）繁瑣，並（bìng）且有著較強的勞動力度，水泵使用的時間比較長，而效率較低，造成了較大的損（sǔn）耗，對於礦井的安（ān）全以及（jí）經濟效益方（fāng）麵的保證已經很難繼續，也很難達到節約資源的目的（de）。並且，煤礦生產中會出現（xiàn）大量廢水（shuǐ），不利於保證（zhèng）煤礦開采時的安全要求，同時也是（shì）煤礦事故出現的主要（yào）原因之一。如果能通過相關的（de）排水係統將其及（jí）時傳送到地（dì）麵，對（duì）於礦井的安全來說具有著重要的保障，而加強對煤炭井下排水設備（bèi）的控（kòng）製管理，解決存在的問題，將極（jí）大提高礦井下排水的（de）可靠性、安全性、穩定性。

本文屬於煤礦井（jǐng）下開采的（de）瓦斯抽采技術領域，涉及一種基於負壓調控（kòng）的煤礦井下瓦（wǎ）斯抽采方法，適用於井下瓦斯抽采係統及鑽孔的負壓調節。

目前煤層瓦斯抽過程中，抽采負壓一般根據《煤礦瓦斯抽采達標暫（zàn）行規定》確定，缺少理論依據和針對性，更沒有和煤層賦存條件、煤層力學性質、封孔深度及質量相聯係。存在（zài）以下顯著問題：①鑽孔抽采負壓過大，損傷鑽孔孔壁圍岩（yán），對鑽孔穩定嚴重（chóng）不（bú）利，局部產生漏氣現象（xiàng）；②在孔徑一定的條件（jiàn）下（xià），鑽孔抽采負壓過大，空氣動能增大，帶動孔（kǒng）內煤粉形成高密度煤（méi）粉流，封堵原有抽采通道，降低（dī）抽采效果；③鑽孔抽采負壓過（guò）大，孔內高（gāo）速流動的煤粉顆粒、空氣顆粒與（yǔ）孔壁產生強烈碰撞，孔內溫度不斷上升，造成一定的安全隱患；④鑽孔抽采負壓過小，則直（zhí）接不能抽出預計瓦斯量，嚴重影響瓦斯抽采效果。

因此，合理（lǐ）匹配抽采負壓提高瓦斯抽（chōu）采效果關鍵技術研究對有效提高礦井開采煤層的瓦（wǎ）斯抽采效果，形成合理的瓦斯抽采（cǎi）模式具（jù）有重要的理論指導意義和實用價值。

作為煤礦井下主排水自動控製係統顯著的（de）一個重要步驟，抽真空係（xì）統一直備受重視，這種利用（yòng）真空係統抽真空的方式需（xū）要具備至少兩台的真空（kōng）泵，並都連接一條真空管（guǎn）道，並同時共（gòng）用保證抽真空的工作效率。而（ér）真空泵也設置閥門按鈕，尤其是在注水管道和真空管道兩個方麵，幫助水泵的抽（chōu）取空氣（qì），並控製水泵儀表等（děng）設備的運行。

采用優化後的真空係統在煤礦井下中的應用調整（zhěng）方案可達到如下效果：1、提高了井下（xià）瓦斯抽（chōu）采濃度及抽采純量；2、提高（gāo）了抽（chōu）采效率；3、降低了（le）鑽（zuàn）孔CO₂濃度；4、延長了抽采鑽孔服務期限。