環氧樹脂澆注是一項工藝性強、技（jì）術難度（dù）較高的生產工序。為確保變壓器質量，每個操作人（rén）員（yuán）必須嚴格按本作業指（zhǐ）導書的規定進行操作（zuò）。由於環氧澆注產品外觀質量受諸多因素影響，精確地量（liàng）化和確定問題（tí）的（de）原因很（hěn）困難，所以澆注件外觀（guān）質量控製成為澆注工藝技術（shù）中的難點。因此，為了解決這個難點，91视频网站真空係統廠家研究得出了，關於真空係統在環氧樹脂澆注中的應用這個解決方案。

真空（kōng）澆注是目前（qián）環氧樹脂澆注中應用最為廣泛、工（gōng）藝條件最為成熟（shú）的工藝方法。對於一件環氧樹脂澆注的電器絕緣製品，它要求外（wài）觀完美、尺（chǐ）寸穩定、力學性能、電性能合格。它的這些性能（néng）取決於製件本（běn）身的設計、模具的質（zhì）量、澆注用材料的選擇、澆注工藝條（tiáo）件的控製等各個方麵。環氧樹脂真空澆注的技術要點就是盡可能減（jiǎn）少澆注製品中的氣隙和氣泡。為了達（dá）到這一（yī）目的，在原料的預處理、混料、澆注等各個工序都需要控製好真空度、溫度及工序時間。

環氧樹脂澆注用真空係統的工藝和原理

環氧樹脂澆注是將環（huán）氧樹脂、固化劑（jì）和其他配合料澆注到設定的模具內，由熱塑性流體交聯固化成熱固性製品的過程。由於環氧樹脂澆注產品集優良的電性（xìng）能和力學（xué）性能於一體，因此環氧（yǎng）樹脂澆（jiāo）注在電器工業中得到了廣泛的應用和快速的發展（zhǎn）。 

環氧樹脂（zhī）澆注最（zuì）多裝有8個真空接頭，可以和一個或多個模具裏的真空管道相連（lián）接（jiē）。模（mó）具通過這些接頭獲取真空（kōng）。每個（gè）接（jiē）頭都有獨立的真（zhēn）空（kōng）控製（zhì）閥，從而單獨調控模具每個點上的（de）真空度。真（zhēn）空罐可確保持續、穩定、充足的抽真空過程，即使是大型（xíng）模具（jù）也可。通過使用真空罐，可以選擇相對來說稍微小（xiǎo）一點的真空係統。這樣可以確保91视频网站真空係統在實現最高（gāo）抽氣量情況下提供最（zuì）經濟的解決方案。同時，91视频网站真空係統設計緊湊、可移動式的，可（kě）以靈活地被用於任何地方。

與傳統絕緣材料相比，環氧真空澆注產品用真空係（xì）統技術（shù）具（jù）有許多獨（dú）特的優點：

①無氣隙或少氣隙，製品的電氣絕緣性能優（yōu）異（yì）；

②澆注成型流動性好，自然填充型腔，製品均勻性好；

③由於（yú）電性能好，產品可以做到小型化，優化主機結構；

④產品可以做成複雜形狀，且一次成型（xíng），金屬嵌件和絕（jué）緣材料的整體性好（hǎo）；

⑤耐候性好，可以應用於戶內（nèi）戶外領域；

⑥產品為固態，難（nán）燃，使用安全方便。

通（tōng）過（guò）對真（zhēn）空係統在環氧（yǎng）樹脂澆注中的應用進行分析，可以得知環氧樹脂澆注從常壓成型發（fā）展為真空成型。真空澆注成型使澆注料中的氣泡可以更容易的排出（chū），製品的內在質量和外觀質量都得（dé）到較大提高，從而推動了輸變電（diàn）技術的發展（zhǎn）。