本文將要闡述焦（jiāo）爐煤氣脫硫的重要性（xìng）以及對焦爐煤氣脫硫工藝進行一個具體的介（jiè）紹，提出了進（jìn）口真空泵在焦（jiāo）爐（lú）煤氣脫硫工藝中的應用的選擇要求。

以煤（méi）為原料製取的化工原料氣中，都含有一（yī）定量的（de）硫化物。焦爐煤氣中硫化氫的存在嚴重腐蝕設備和管道，而且硫化氫燃燒產生額（é）SO2為有毒物質，嚴（yán）重影響大氣環境，對人身造成嚴重的危（wēi）害。此外，硫是一種重（chóng）要的化工原（yuán）料，應該予於合理回收。因此，焦爐煤氣的淨化必須（xū）通過進口真空泵來進行脫硫將原料氣中的硫化物脫除（chú）幹淨。

為什麽要（yào）脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫？

脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫的原因如下（xià）：

（1）含硫（liú）化氫和氰化氫（qīng）的煤氣在輸送（sòng）過程中（zhōng）腐蝕設備和管道。

（2）煤氣（qì）做燃料燃燒時，生成硫氧化物，嚴重汙染大氣，通過（guò）光花絮反應還能形成酸雨。

（3）為了滿足用戶的要（yào）求。

在焦爐煤氣脫（tuō）硫工藝中，脫硫（liú）的方法有很多，分為：

（1）幹法脫硫。該法是利用固體（tǐ）脫硫劑將煤氣（qì）中的硫化氫脫除，如鐵係脫硫劑（jì）、活性炭係脫硫劑、鋅係脫硫劑等（děng）。幹法脫硫工藝（yì）和設備都比較簡單，操作容易，淨化（huà）程度高，但裝置笨重（chóng），占地麵積大，間歇更換和再生脫硫劑勞動強（qiáng）度大。通常用於小型焦化（huà）廠或城市煤氣（qì）的深度脫（tuō）硫。

（2）濕（shī）法（fǎ）脫硫。該（gāi）法（fǎ）是利（lì）用液體脫硫劑將煤氣中的硫化氫和氰化氫同時脫除。實發脫硫處理能力大，脫硫和再生均能連續化，有副產品硫磺等，勞動強度小，但工藝複雜，投資大（dà）。現代化（huà）的大中型焦化廠均采用濕法脫硫。濕法脫硫又分為濕式吸收法和濕式（shì）氧化法，後者的脫（tuō）硫效率比前者高。

對於鋼廠焦爐煤氣脫硫用（yòng）真空泵，首先要充分考慮氣體成分中可溶解氣體（tǐ）種類、出口背壓（yā）、進氣溫度和工作液溫度（dù）等具體指標，這些指標都是影響（xiǎng）進口真空（kōng）泵能力的因素，通過對這些（xiē）指（zhǐ）標的計算分析，得出對真空泵的標準狀態吸氣能力完全的修正值，根據修正（zhèng）值來選擇可（kě）以達到設計要求的真空係統。

進口（kǒu）真空泵在焦（jiāo）爐煤氣脫（tuō）硫工（gōng）藝中的應用的選擇（zé）要求

1.真空泵的設計（jì）性能（néng）滿足升壓（yā）和最大流量參數的要求；

2.所提（tí）供（gòng）的真空係（xì）統在環境溫度條件下能夠正常運行，且在夏季高溫季節不需要采取額外（wài）降溫措施的情（qíng）況下仍能（néng）正常運行；

3.要求在運行條件範圍內，成套真空機組運行平穩，振動（dòng）滿足機組規定的振幅及振動速度值，無異常噪音，無過熱現象。