粉末冶金工藝過程中常用到中真（zhēn）空（kōng）或高真（zhēn）空（kōng），很少使用超（chāo）高真空。在粉末冶金中常（cháng）用機械泵和擴散泵。由於（yú）粉末冶金技術的優點，它（tā）已成為（wéi）解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作（zuò）用。下麵普諾（nuò）克小編借用本文給（gěi）大家（jiā）闡述下如何獲得中真空和高真空，以（yǐ）及真空係統在粉末冶金工（gōng）藝上的應（yīng）用有哪些作用呢，一起來了（le）解下吧。

粉末（mò）冶金（jīn）是（shì）製（zhì）取（qǔ）金屬（shǔ）粉末或用金（jīn）屬粉（fěn）末（或（huò）金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成（chéng）形（xíng）和燒結，製取（qǔ）金屬材料、複合材料以及各（gè）種類型製品（pǐn）的工（gōng）業技術。粉（fěn）末冶金技術已被廣泛（fàn）應（yīng）用於交通、機械、電（diàn）子、航空航天、兵（bīng）器、生物、新（xīn）能源、信息和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優（yōu）異、產品精度高且穩定性（xìng）好等一係列（liè）優點，非常適合於大批量生產（chǎn）。另外，部分用傳統鑄造方（fāng）法和機械加工方法（fǎ）無法製備的材料和複雜（zá）零件也可用粉末冶金技術（shù）製（zhì）造，因而備受工業界的重視（shì）。

普（pǔ）諾克真空係統的類型有三種：

1.低真空係（xì）統

2.中真空係統

①由羅茨泵為主泵串聯機械泵而構成（chéng）的係統；

②由油（yóu）增壓泵為主泵串聯機械泵而構（gòu）成的係統（tǒng）；

③由羅茨泵串聯小羅茨泵，再串聯（lián）機械泵而構成的係統。

3.高真空（kōng）係（xì）統

①由擴散泵為主（zhǔ）泵串聯羅茨泵，再串聯機械泵而（ér）構成的係統；

②由擴散泵為主泵串聯機械（xiè）泵而構成的係（xì）統；

③由擴散泵為主泵串（chuàn）聯油增壓泵，再串聯機械泵（bèng）而（ér）構成的係統。

如何獲得低真空和中真空?

為了獲得低真空和中真（zhēn）空（kōng），一（yī）般（bān）采用機械真空泵。機械泵是通（tōng）過（guò）泵腔內轉子的旋轉或活塞的往複（fù）運動，將真空容器內的氣體吸入泵腔並壓縮到1個大氣壓以上，再排到大（dà）氣中，從而實現對容（róng）器的抽氣。機械泵按其設計特點又有多種（zhǒng）類（lèi）型如往複（fù）式真空泵、滑閥（fá）式（shì）真空泵、旋片式真空泵（bèng）以及定片式真空泵等（děng）。其中以旋片式真（zhēn）空泵使用較多。

如（rú）何獲得高真空?

為了獲得10^-2Pa以上的高真空，在工業生產（chǎn）中（zhōng）大都采用油擴散泵。油擴散泵是通過泵腔中高速噴射的油蒸汽流將被抽空間的低壓氣體壓縮並攜帶至高壓區，被前級泵（bèng）抽走，從而實現對容器的高真空抽氣。

油擴（kuò）散泵不能單獨作用，必須用前級泵將擴散泵的排氣口壓力降到1.3×10²Pa以下，擴散泵才能（néng）抽氣。一般用機械泵作油擴散泵的前級泵。

真（zhēn）空係統在粉末（mò）冶金工藝上的應用有哪些作用？

真空的本質就是稀薄氣體空間，真空在（zài）粉（fěn）末冶金過（guò）程中（zhōng）的作用有三個方麵:（1）保護粉末或（huò）粉末製品在加工中不與活性氣體（如氧、氫、氮（dàn）等（děng））發（fā）生化學（xué）反應而惡化其質量；（2）有（yǒu）助於除去工（gōng）件中易揮發性雜（zá）質提高產品的純度；（3）促進生成氣態產物的化學（xué）反應加速進行，縮（suō）短（duǎn）加工時間降低生產成本。

在真空狀態（tài）下，氣體（tǐ）壓力至少為大氣壓的1/1000以下（xià），即活性氣體分子數量為空氣的1/1000以（yǐ）下。這樣，本來在空氣中高溫下易氧化（huà）或氮化的材（cái）料，在真空中其氧化、氮化的程度（dù）就會大大降低，從而使（shǐ）其（qí）對材料性（xìng）能的影（yǐng）響下降到可以接受的水平。

有的材料在高（gāo）溫下易與氫氣化合，或溶入氫氣而變脆，甚至脆裂（liè）；而且這些材料也極易氧化。采用進口真空係統可防止這種不良反應發生。