泵軸的作用（yòng）是向葉輪傳遞動力並借助軸承將葉輪支撐在確定的位置上（shàng）。你們知道泵軸損壞的主要形式有哪些嗎？它又是如何造成的？針對這些疑惑（huò），下麵91视频网站（kè）真空泵維修（xiū）廠家闡述泵軸損壞的原因及其修理方法，同時給大家整理了泵軸的檢查（chá）的步（bù）驟，希望通過本（běn）篇文章令大家對真空泵有哪些方麵的故障有一定程度上的認識。

真空（kōng）泵維修廠家闡述泵軸損壞的（de）原因（yīn），主要有兩大方麵：

一、軸彎曲

軸彎曲多（duō）發生在深井泵、多級泵，這（zhè）些泵軸（zhóu）長徑比較大。

泵軸彎曲的原（yuán）因是：轉子動不平衡（héng）過大，轉子振動（dòng），泵基礎水平度超差（chà）。對於臥式多級泵，多是由於不及時盤車引起（qǐ）的（de）跨中下（xià）垂，轉子上下部分溫差（chà）引起的（de）變形，轉子（zǐ）動不平衡過大、對中偏離引起的振動。

解決軸彎曲的（de）主要辦法是冷校、熱校、混（hún）合校等。

二（èr）、磨損

偏磨多是伴隨軸（zhóu）彎曲而產生（shēng）的，另外在軸承軸徑部位由於軸承內（nèi）圈過（guò）鬆（sōng）或軸（zhóu）承損壞（huài）而（ér）引起的磨損也經常出現。

泵軸的檢查（chá）步驟：

（1）表麵檢查：用煤油清洗幹淨泵軸，用砂紙打光，檢查表麵（miàn）是否有溝痕的磨損。

（2）檢查（chá）軸彎曲： 對於彎曲的軸，夾持在車床上（shàng）測量最方（fāng）便，精（jīng）度也比較高。也可以采用滾動軸承支架或者V形鐵支撐測量，但測量時必須保證軸本身（shēn）的水平（píng）度（dù）和軸向定位，以防止竄動。

①確定軸測量部位。取安裝半聯軸器、軸承、葉輪等部位為測量點。

②將（jiāng）泵軸各測量部位劃分為四等分或更多偶（ǒu）數（shù）份數。③在測（cè）量截麵上裝上百分表，表測量頭要垂直於軸線。

④將軸（zhóu）按（àn）同一方向緩慢轉動（dòng）一周，依（yī）次測出各點數據並記錄。

⑤根據各測（cè）量截麵的偏差值作綜合分（fèn）析。用180°對稱兩方位的跳動差值（zhí）的一半，畫出相應的軸彎（wān）曲圖。如Ⅰ測（cè）點0°和（hé）180°方向上的直線度偏差為＝0.12。

⑥分（fèn）析最大（dà）彎曲部（bù）位與方位。

接下來東莞市（shì）普諾（nuò）克真空科技有限公（gōng）司具體講述下泵軸損壞後的修理辦法：

1.軸頸拉鉤及磨損後的修理　

真空泵維修廠家建議采用滑動軸承的泵軸軸（zhóu）頸，因潤滑不良或潤滑油帶進鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦（cā）傷或磨出溝痕，橡膠導軸承處的（de）軸頸磨損等，一般采用鍍銅、鍍不（bú）鏽鋼進行修複，然後用車或（huò）磨的方法加工成標準直（zhí）徑。

2.泵軸彎曲的修理

對直徑較小（xiǎo）的（de）泵軸可在彎曲處墊上銅片，用手錘敲打校直；對直（zhí）徑（jìng）較大、彎曲不嚴重（chóng）的泵軸，可用螺杆校正器校直。

3.軸螺（luó）紋（wén）的修理

泵軸端部螺紋損傷較（jiào）輕時可用什錦銼把損傷螺紋銼修後繼續使用。如果損傷嚴重，先把泵軸端車（chē）小，再壓上（shàng）一個襯套，在襯套上車（chē）出螺紋（wén）；也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊，再車削出螺紋（wén）。