旋片與泵腔（qiāng）之間（jiān）的間隙用油來（lái）作為密（mì）封，所以旋片真空（kōng）泵一般是油封式（shì）機械真空泵。旋片真空泵可靠耐（nài）用，既可以單獨使用，又可以作為其他高真空泵或超高真空泵的前級（jí）泵或超高真空泵的前級泵或預抽（chōu）泵。旋片泵廣（guǎng）泛地應用於冶金、機械、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門（mén）。但是，在長期使（shǐ）用中，它的汙染問題是許多用戶所頭痛的。針對這（zhè）個問題，本文由真空泵維修公司淺析旋片式真空泵汙染及處理，大家一起來了解下。

真空泵（bèng）維修公司淺析旋片式真空泵汙染及處理方法，主要有四點：

1、由於旋片式真空泵機構本身固有的自我補償間隙調整作用，所以它對小的機構（gòu）損傷不特別敏（mǐn）感。在多數設計中，所選擇的滑動軸（zhóu）承比球（qiú）軸承（chéng）對灰塵的敏感性小。一（yī）旦塵粒因重力而從油中分離出來，油池中就（jiù）產（chǎn）生沉澱（diàn）物，它不摻入（rù）油的循環，直到被清除掉。對於這些塵粒（lì），可以用油過濾器濾除，但實際似乎不（bú）值得。如果汙染嚴重，過濾器的更（gèng）換過（guò）於須繁，就不如換油簡（jiǎn）單。在塵粒進入泵內之前，最好將其阻止在可處理的位置處。對此（cǐ），真空泵維修采用幹式（shì）過濾器和含油捕集阱最為有效。所選擇的保護方法應取決於所處理的體積、塵（chén）粒的大小和允許的壓強（qiáng）下降。在有磨蝕塵粒的情況下，應使泵（bèng）的零件表（biǎo）麵硬度增高，以延長使用壽命。

2、暴露於（yú）低蒸氣壓下的物質並不少見。這些物質冷凝在泵中，並與潤滑（huá）液混合，或使潤滑液稀釋，或成漆狀和膠狀的沉澱物。氣鎮方法對此無能為力（lì）。最好（hǎo）的真空泵維修辦法是當這些蒸（zhēng）氣到達泵之前就將（jiāng）其（qí）擋住。但在許多場合下，這樣做是不妥的，因為泵在如此（cǐ）寬的壓強範圍內（nèi）工作，難（nán）以設計出有效的阱，或者（zhě）由於有一定的汙染物使阱的（de）維護成為困難的問題。此時，大都采用定期換油的辦法解決。

3、水蒸氣在緊縮過程中會凝結成水滴，並與真空泵（bèng）混合構成懸浮液，不（bú）隻會使（shǐ）真空度降落，也能使真空泵腔與轉子生鏽，破壞密封麵，使泵的極限真空度（dù）降落。為此，防止水蒸氣對真空泵的汙染很（hěn）重要。91视频网站真空泵分享了一些小技（jì）巧：

①選用帶有氣鎮裝置的油（yóu）封機械泵。

②裝油分別（bié）器、離心式分（fèn）別器或（huò）油水分別器，將混有水的機（jī）械泵油（yóu）中止處置，處置過的油再流入泵中（zhōng）運用。

③運用吸水性強的單調劑。

④運用液氮冷阱（jǐng），不（bú）隻能有效地吸附水蒸（zhēng）氣，同時還可以阻撓機械泵油向高真空室返流。

4、嚴格執行設備操作程序，並且每次（cì）使用真空泵後（hòu），操作員必（bì）須打（dǎ）開排水閥，並且泵室（shì）中裝有（yǒu）從腐蝕性或其他有害物質中排出的水，以免殘留在泵內。