本文的主要目的（de）在於提供一種生物柴油工藝（yì）蒸（zhēng）餾專用機械（xiè）設備，以解決傳（chuán）統的蒸餾方法導致（zhì）該工藝的溫度不能精準（zhǔn）控製、蒸餾不均（jun1）勻等問題。為（wéi）實現（xiàn）上述目的，我司提供如下技（jì）術方案：91视频网站進口真空泵在生物柴油蒸（zhēng）餾中的應（yīng）用（yòng）。你們知道我們為什（shí）麽會選擇進口真空泵嗎？以及選擇怎麽樣的進口真空泵組合（hé）？接下來的內容會為大家一一（yī）揭開這些疑惑。

傳統的（de）生（shēng）物柴（chái）油的生產方（fāng）法究竟存在了什麽劣勢？

目前（qián）社會（huì）上，生物柴油的生產主要運用的是化學法，主要是用植物的油（yóu）脂和動物的油脂與醇類（甲醇或乙醇等低（dī）碳醇），在酸性（xìng）或是堿性催化劑和高溫（wēn）條件下，進行酯（zhǐ）交換反應生成脂肪酸酯，經過洗滌、蒸餾、幹燥得到生物（wù）柴油，生物柴油的蒸餾需在蒸餾塔（tǎ）中進行，現（xiàn）有的蒸餾塔都是蒸氣由（yóu）塔底進入。蒸發出的氣相與下降液（yè）進行逆流接觸，兩相（xiàng）接觸中，下降液（yè）中的易揮發（低沸點）組分不斷地向氣（qì）相中轉移，氣相中的難揮發（高沸點）組分不斷地向下（xià）降液中轉移，但該種蒸餾方式（shì）不僅導致需要（yào）的蒸汽量過大，蒸汽流動麵積大使蒸汽的溫度很難精準控製，並且下降液的接觸麵積不充分，會導致蒸餾不均勻，鑒於此，東莞市普諾（nuò）克真空科技有限公司提出一套生物柴油工（gōng）藝（yì）蒸餾的解決方案 。

為了達到生物（wù）柴油生（shēng）產的特殊工藝要求，我（wǒ）們選配了一套以羅茨泵為主泵、氣（qì）冷式羅茨泵為中間泵、雙螺杆（gǎn）泵為前級泵的機械進口真空泵，由於它具有能耗低，噪聲小，抗負（fù）荷波動能力強，運行平穩，沒有廢水生成等特點。

進口真空（kōng）泵的主要特點有：

1、過（guò）流部分沒有任何液體作工作液，極（jí）限壓力不受水（shuǐ）溫影響，對被抽（chōu）工藝氣體不產生二（èr）次汙染，便於排出氣體（tǐ）的回收。

2、泵腔內無油（yóu），對被抽係統無汙染，可獲得潔淨真空（kōng），同時非常容易（yì）實現對溶劑的回收。

3、羅茨泵的泵腔全部（bù）鍍鎳層處理，螺杆泵的泵腔鍍（dù）鎳層或PTFE塗層處理，可抽除水蒸汽、溶劑氣體及多種腐蝕性介質。

4、因工作過程中無廢（fèi）油（yóu）、廢水的排放，對環境無汙染。

5、對冷卻水的要求較低，對於泵的冷（lěng）卻，普通的循環水即可滿足要求，且冷卻水量較（jiào）小。

6、節能（néng）效（xiào）果明顯，高真空（kōng）區抽氣量（liàng）大，真（zhēn）空度高（gāo） , 是電工、電子鍍膜、冶煉、熱處理、幹燥（zào）、蒸餾、製藥、化工（gōng）、等行業理想的（de）抽（chōu）氣設備。特別適用於要求無油蒸汽汙染的半導體行業，同時也適用於含有大量水蒸汽 及少量粉塵的場合（hé）。

與化學法（fǎ）技術相（xiàng）比，德國進口真空（kōng）泵在生物（wù）柴油蒸餾中的應用的有益效果：該（gāi）設備對現有的蒸餾塔進行結構（gòu）改進，使液體的蒸餾能夠在兩端蒸汽板之間進行，且兩（liǎng）組（zǔ）蒸餾板的（de）溫度不同，不僅耗能低，並且（qiě）能夠精（jīng）準控製蒸汽（qì）的溫度，根據需要分離的各物質沸點進行蒸餾，並且蒸餾盒中（zhōng）設置（zhì）有（yǒu）翻（fān）頁（yè）裝（zhuāng）置，使液相能夠充分接觸水蒸氣，蒸餾更加均（jun1）勻。