本文的（de）主要目的是在於提供一種含氯化（huà）氫尾氣處理裝置：真空係統，具備能夠充分利用尾氣熱能和（hé）有效（xiào）的回收鹽酸，同時能夠（gòu）使處理過後的尾（wěi）氣達到排（pái）放標準的優點，解決了現有技（jì）術中的問題。隨著我國氯堿、聚氯（lǜ）乙烯等（děng）行業的（de）快速（sù）發展，生產過程（chéng）中的氯化氫尾氣淨化處理越來越引起人們的關注；然而，目前一直（zhí）采用（yòng）的氯化氫尾氣處理設備大多數采用泡沫塔吸收工藝，存在氯（lǜ）化氫吸收率低（dī）、後續中和處理堿液消耗（hào）高的問題，不僅造成氯化氫及鹽酸、堿液的浪費，同時造成環境汙染；而且氯化氫氣體和鹽酸霧滴被人吸入之後，能與呼吸道黏膜表麵的水作（zuò）用而解離，對局部黏膜有強烈刺激和腐蝕（shí）作用。91视频网站真空係統在含氯化氫尾氣處（chù）理裝（zhuāng）置中的應用能夠解決上述提到的問題。

氯化氫，是一種無色非（fēi）可燃（rán）性氣體，有極刺激氣味（wèi），比重大於空氣，遇潮濕的空氣產生白霧，極易溶於水，生成鹽酸。有強腐蝕性，能與多種金屬反應產（chǎn）生氫氣（qì），可與空氣形成爆炸性（xìng）混合物（wù），遇氰化物產（chǎn）生劇毒氰化氫。

一種氯（lǜ）化氫尾氣吸（xī）收（shōu）裝置，包括（kuò）循環泵和真空係統及水槽，冷凝器出口連接（jiē）降膜吸收器，降（jiàng）膜吸收器出口一端連接接受（shòu）罐一端（duān）連接填料吸收塔，所述接受罐一端出口經循環泵連接降膜吸收器，所述填料吸收塔出口一端連接接（jiē）受罐，另一端連接真空係統及水槽（cáo），所述接受（shòu）罐一端出口經（jīng）循環泵連接填料吸收塔。具有吸收率高、環（huán）保的特點，且增加經濟效益。

真空係統選型：

因在實際生產應用中工作條件的不同（tóng），吸入（rù）氣體及壓力會發生很（hěn）多變化，所以在選型（xíng）時應根據實際抽氣過程、氣體釋放過程、可凝性（xìng）氣體冷凝情況、吸入壓力的時間變化等等進行（háng）校核計算或參照現有設備使用情況選型。

進口（kǒu）真空係統的使（shǐ）用範圍：

使用於抽吸空氣及其它無可凝（níng）性、無腐蝕性的氣體，廣泛應（yīng）用於需要大抽速（sù）和需要（yào）獲得低、高真（zhēn）空的各（gè）種真空係統（tǒng），更是粗真空和中真（zhēn）空係統首選。例如：真（zhēn）空冶煉、鋼（gāng）液脫氣、真空燒結、大型空間模擬實驗（yàn）中的動態真（zhēn）空的獲（huò）得，電（diàn）力電容（róng）器（qì）、變壓器真空浸漬（zì）處（chù）理，日光燈管、燈泡自動生產線上的排氣，保溫瓶膽的連續（xù）排氣，真空鍍膜設備中的（de）預抽，鎂還原過程中的抽氣（qì），單晶矽提煉（liàn）過程中的（de）除氣等等。

氯化氫氣體危害人體的健康、危及動植物生長，也損害各種器材、器具，是一種有毒有害的氣體。 由於氯（lǜ）化氫又（yòu）是有（yǒu）用的工業資（zī）源，文中重點（diǎn）介（jiè）紹了真空係統在含氯化氫（qīng）尾氣處理裝置中的應用實例，為的就是希望能夠節約（yuē）資（zī）源，以及有效地處理尾氣，使得尾氣達到排放標準，堅持可持續發展的國策，同時可以給企業節約了生產成本，為企業創造（zào）經濟。