真（zhēn）空泵維修之真空泵出力低的影響因素分析：

（1）真空泵轉子與泵（bèng）殼體間隙大（dà）超標造成出力低。

（2）抽真空係統有二級（jí）抽氣係統的，其中二級抽氣係統沒有建立起來，造成出力（lì）低。

（3）變速（sù）箱齒輪配（pèi）合間（jiān）隙偏大造成泵側轉速低，出力低。

（4）電（diàn）機（jī）出力低。

真空泵出力（lì）低的故障處理方法（fǎ）及（jí）真空泵維修技術措施有：

1、拆檢前先做機組真空嚴密性試驗，試驗合（hé）格後再進行真空泵（bèng）的相關拆檢的工作確保管路無泄漏。真空泵停運停電，關閉人口電（diàn）動門、停電。記錄汽輪機的真空值。拆卸（xiè）檢查部件步驟順序：連通管、膜盒閥、噴射泵拆檢：第一步先檢查電磁閥與膜盒閥連（lián）通管，第（dì）二步檢查膜盒閥，第三步檢查空氣噴射泵。

2、檢查電磁閥與膜盒閥連通管路是否髒汙、堵塞。拆卸連通管（guǎn）路兩（liǎng）側接頭，檢查管路是否暢（chàng）通，如果堵塞（sāi），清理衝（chōng）洗幹淨後，再回裝。拆（chāi）卸連通管前，應該先少量鬆開鎖母，運行人員就地壓力表變化，有無吸氣現象發生，如果吸氣嚴重，說明（míng）入口電動門不嚴，必須停止（zhǐ）此次檢查工作。

3、第二步檢査膜盒閥（fá）：拆開膜盒閥上部螺栓、法蘭上蓋，拆卸閥（fá）杆。檢查閥杆是否卡（kǎ）澀，彈簧是否破損。打磨清理閥杆，觀察密封圈是（shì）否破損，如果老化磨損更換新的密封圈。

4、檢查空氣噴射（shè）泵噴嘴有無髒汙，進行清理後回裝。

5、記錄修前修後汽輪機的真空值，啟動（dòng）真空泵狀態穩（wěn）定後，停運真空泵（bèng），熱工人員投入運行模擬信號程序打開真空泵電磁閥，檢修人員就地聽取電磁閥有無開關動作聲音，觀察（chá）電機電（diàn）流是否（fǒu）達到110A左右，約40分鍾後記錄汽（qì）輪機（jī）的真空值，分析對比機組真空和電機電流情（qíng）況為診斷設備故障提供試驗數據。

6、泵檢修期間如（rú）果遇（yù）到真（zhēn）空泵出現故障，緊（jǐn）急恢複真空泵，回裝各個零部件。

7、拆卸連通管前，應該先少量鬆開鎖母，運行人員觀察機組真空有無變化，巡操員觀察就地壓力表變化，有（yǒu）無吸氣現象發生，如果吸氣嚴重，說（shuō）明入口（kǒu）電動門不嚴，必須停止此次檢查工作，避（bì）免跳（tiào）機，待小修或者停備期間再進行拆檢。經（jīng）過拆檢發現膜盒閥（fá）、電磁閥有（yǒu）輕微的卡澀，清理打（dǎ）磨後，塗抹潤滑脂，啟泵（bèng）後，出力提（tí）高，電機電流（liú）達到110A，機組真空保持穩。

通過本文（wén）對真空泵維修之（zhī）真空泵（bèng）出（chū）力低的（de）影響因素（sù）進行分析，得出一個（gè）結論就是診斷真空泵出力低的故障，影響因素（sù）比較多，在真空泵故障處理的過程中體現了（le）不停運轉真空泵（bèng）的情況下，診斷真（zhēn）空泵故障，在檢修處理中以最（zuì）短的時間消除故障的成功經驗，具有一定的借鑒意義。