本文涉及原（yuán）料提纯设备技术领域，涉及一种蒸馏提纯装置专（zhuān）用真空系统。在化工生产过程中，对原料或者成（chéng）品的（de）提（tí）纯工作十（shí）分重要，提纯的方（fāng）法根据不同的化工原料所需要采用的方法也不同，其中比较（jiào）重要的一个环节（jiē）即使蒸（zhēng）馏提纯，但是现阶（jiē）段所采用的蒸馏装置基本上（shàng）都是一次蒸馏既结束提纯，这样的蒸馏提（tí）纯往往提纯（chún）的纯度比较低，如果（guǒ）需要（yào）多次（cì）蒸馏提纯则需要反（fǎn）复进行操作，浪费大量的人力物力，给蒸馏提纯工作带来了十分大的难度，因此这一种提纯（chún）技术存在（zài）缺陷，对此我们需要对（duì）蒸馏提纯装置进行革新。普（pǔ）诺克真空科技的（de）技术人员推荐了真空系统在蒸馏提纯装置上的应（yīng）用，它可以解决上述的问题。

真空蒸（zhēng）馏具有沸点降低，分解聚合的危险性减少等特点。按照系（xì）统操作压力的不同，真空蒸（zhēng）馏可分为：

1)减压蒸馏（liú）（1.33X10⁴Pa以上（shàng））；

2)真空蒸馏（1.33X10⁴~266.6Pa）；

3)高真空蒸馏（266.6~1.33Pa）；

4)准分子蒸馏（1.33~1.33XPa）；

5)分子蒸馏（1.33XPa以下）。

真（zhēn）空蒸（zhēng）馏是在减压下进行的，一般用于分离在常压下加热至沸点时易（yì）于分（fèn）解的物质，或与其它蒸馏方法（如蒸汽蒸馏）结合以降低蒸（zhēng）馏温度并提高（gāo）分离效率。金属醇盐等的（de）分（fèn）离提纯。真空蒸馏也用于（yú）某些品种特种气体的深度提（tí）纯。

对于真空蒸馏提纯工艺而言，若能正确地选（xuǎn）择好真空泵（bèng）以及真空系统的（de）话，比较容易达到正常的操作。在蒸馏提纯工艺之前（qián），应该考虑（lǜ）一下真（zhēn）空（kōng）系统（tǒng）的极限真空度、真空（kōng）系统的总出气量、系统（tǒng）的总流量以及泵的最佳抽速范围等内容。

真空系统：

是由真空泵、真空计、真空罐、控制集成箱及其（qí）它元（yuán）件如真空阀门、冷阱等，借助于（yú）真空管道，按一定要求组合而成，并具有所（suǒ）需抽气功能的抽气装（zhuāng）置。它的职能是在指定的时间、空（kōng）间内获得真空，保持真空（kōng），确保系统内某项工（gōng）艺过程或物理过程的实施。

普诺克真空系统的特点为：

1.低噪音、低振（zhèn）动。

2.空气冷却，方便容易（yì）。

3.在（zài）高温环境下仍良好运作（zuò）。

4.在低真空压力下仍保持良好抽气速度。

5.内置滤心和过滤器，可达高度（dù）过滤效果。

6.内置单（dān）向阀门，防止（zhǐ）真空油（yóu）逆流。

7.结（jié）构简单，体积小，节（jiē）省空间。

8.多功能概念，可配合客户的特别配置（zhì）。

9.容易保（bǎo）养。

真空系统在蒸（zhēng）馏提纯装置上的应用实际效（xiào）果，是能够降低了（le）蒸馏的温度，减（jiǎn）少了产品热分解的危险，蒸（zhēng）馏时间正常，产品质量也符合工（gōng）艺要求。而且通过将蒸馏一（yī）遍的化工原料再次回收重新进行蒸馏，达到快速多次蒸馏提纯的目的，使其蒸馏提纯的纯度高，并（bìng）且自动化程度较高，节约（yuē）大量的（de）人力物力。