本文涉及油脂脱酸加工技术领域，尤其是涉及一种（zhǒng）油脂精炼的脱酸（suān）真空装置，下（xià）面重点来阐述真空系统在油脂脱酸加工中的应用，提供给大家参考。未经精炼的（de）各种粗油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸（suān）的过程称之为脱酸。脱酸的（de）方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等方法。其中应用最广（guǎng）泛的为（wéi）碱炼法和蒸馏法。蒸馏脱酸法亦称物理精炼法，即粗油中的游离脂（zhī）肪酸不是用碱类进行中（zhōng）和反应，而是借真空水蒸（zhēng）气蒸馏达到脱酸目的（de）一种精炼方法。蒸馏脱酸法通常（cháng）采用蒸（zhēng）汽喷射真（zhēn）空泵实现抽真空，该种方式需消耗大量的水蒸气，故耗水量高（gāo），并会形成大量（liàng）废弃的冷凝（níng）水，致使生产场地湿滑（huá）及工作环（huán）境（jìng）湿热，存在潜在的安全隐患。

本文的目的旨在克服现有技术（shù）存在的不足，提供（gòng）了一种节水效果好且安全性好的油脂精炼的脱酸真空装置。油脂脱酸抽真空原采用三级蒸汽抽真空，由于蒸汽抽真空工（gōng）作效率低，蒸汽抽真空能耗占装置总能耗20%。所以，很多（duō）公司都要（yào）求更换（huàn）机械设备，推荐（jiàn）采用普诺克真空系统代替原有的蒸汽抽真空。

为了解决（jué）上述技术问题，油（yóu）脂脱酸加工是通过以下技术（shù）方案实现的（de）：

一种（zhǒng）油脂精炼的脱（tuō）酸真（zhēn）空装置，包（bāo）括至少一套物理精炼脱酸塔；其还包括冷凝器，脂肪酸捕集器及真空系统（tǒng）；物理精炼脱酸塔的上端（duān）通过第（dì）一管（guǎn）道与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口通过第二管道与脂肪酸（suān）捕集器的入口连（lián）接（jiē）；脂肪酸捕集器的上端（duān）通（tōng）过第三管道与真空系统连接；脂肪酸捕集器的下端设置具有阀门（mén）的排料管。

与现有技术相比，真空系统在油脂脱酸加工中的应用具有如下优点：

油脂脱酸加工中采用真空泵系统（tǒng）实现脱酸塔的抽真空（kōng）处理，并配合冷凝器及脂肪酸捕集器实现油脂（zhī）的（de）脱酸，该种方式工艺简单，不产生冷凝水，可确保（bǎo）工作（zuò）场地（dì）干燥（zào），确保工作环境舒适（shì）性好，继而提高作业的安全性和舒适性（xìng）。以及具备能耗低、结构紧凑、占地少、安全平（píng）稳、寿命长、安装维护方便、密封性能好、抽气量（liàng）大等（děng）优点。