等離子噴塗用真空係統是一種在（zài）真空中，表麵可以塗上等離子增強的塗層過程。這個真空等離子噴塗的過程中可以給表麵改變某些特性，而載體材料卻不會改變。在真空室容積為19000升的情況下，東莞市普諾（nuò）克真空科技有限公司為這個提供了（le）真空係統解決方案，就是（shì）將91视频网站真空係統應用於等離子噴塗（tú）。為什麽要將真空係（xì）統在等離子噴塗中應用（yòng）呢？接下來的內（nèi）容會提及到的。

等離（lí）子噴塗（tú）是一種材料表麵強化和表麵改性的技術，可（kě）以使基體表麵（miàn）具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等（děng）性能。 等離（lí）子噴（pēn）塗技術是采用由直流（liú）電驅動的等離（lí）子電弧作為熱源（yuán），將陶（táo）瓷（cí）、合金、金屬等材料加熱到（dào）熔融或半熔融狀態，並以高速噴向（xiàng）經過（guò）預處理的工件表麵而形成（chéng）附著牢固的表（biǎo）麵層的方法（fǎ）。 等離（lí）子噴塗亦有用於醫療用途，在（zài）人（rén）造骨（gǔ）骼表麵噴塗一層數十微米的塗層，作為強化人造骨骼（gé）及加強其親和力的（de）方法。

簡單地介（jiè）紹了什麽是等（děng）離子噴塗，下麵就（jiù）進入文章正題。

真空等離子噴塗是（shì）在氣氛可控的，4～40Kpa的密封室內進行噴塗的（de）技術（shù）。因為工作氣體（tǐ）等離子化後，是（shì）在低壓氣氛中邊膨脹體積邊噴出的，所以噴（pēn）流速度是（shì）超音速的，而且非（fēi）常適合於對氧化高度敏感的材料。

技術上要（yào）求（qiú）的等離子噴塗係統塗層工藝要求有一個雙（shuāng）壁（bì）的水冷式真空室（shì）。待塗覆的部件放在裏麵，然後關閉處理室。真（zhēn）空係統將腔（qiāng）室排出壓（yā）力為0.08毫（háo）巴。這確保了大氣中的氧（yǎng）氣（qì）和附著在部件上的水蒸氣完全被疏散，不會對部件產生負麵影響。這也為產生（shēng）極其純淨的氣體環境創造了條件。接著，處理室與氬氣的壓力會被刷新到100毫巴，然後進一步疏散到1毫巴。

隻有當工藝氣體混合（hé）物進入（rù），等離子燃燒器被（bèi）開啟時，實（shí）際的塗（tú）層才會開始。這是針對（duì）個（gè）別塗層和材料進行定製的。塗（tú）層主要受能量輸入（rù）、所使用的氣體和氣體混合物、溫度、塗覆（fù）時間以及單（dān）個工藝步驟的（de）壓力水平的影響。

目前，進（jìn）口真空（kōng）係統主要活躍於醫療技（jì）術領域，並利用（yòng）真空等離子噴塗過程為植入物創造了生物兼容的塗層（céng），為骨細胞生長（zhǎng）提供了（le）最好的（de）條件。與此同時，東莞市91视频网站真（zhēn）空科技有限公司為許多領域提供了覆蓋渦輪機葉片塗層的塗層係（xì）統（tǒng），在此過程中，該工藝在高溫下提供了很高的耐蝕性。真空係（xì）統在等離子噴塗中的（de）應用，能夠為許多行（háng）業創造出最好的生產條件及環境，相信後續還能有更（gèng）大的發展，拭（shì）目（mù）以待（dài）。