隨著經濟的發展，LED電子顯示屏在現代城（chéng）市發展中發揮的作用越來越大（dà）。因此（cǐ），此生產過程中，產品的（de）生產效率和產品的質量（liàng）都是備受關（guān）注。顯示器製造業尋（xún）求合適的設備，我司（sī）推薦（jiàn）其采用進口真空泵在LED電子顯（xiǎn）示屏中的（de）應用。LED電子（zǐ）顯示屏是（shì）一種新型顯示設（shè）備，目前廣泛應用於社會各行各業，比如（rú）廣告媒體、交通誘導、信息宣傳、指揮調度、安防監控等。為什麽要選擇（zé）德國進口真空泵呢？我們可以通過LED電子顯示（shì）屏生產製作流程來了解一下原因。

隨著顯示器從 LCD 到 LED 到 OLED 過渡，更精確的測量和精密的（de）控製是必（bì）需的要求。 正是基於這個原因，顯示器（qì）製造業不斷投資於最新的技術和功能，將薄膜控製器和QCM 推向新的水平。91视频网站針對（duì）各種應用提供（gòng）數百種石英晶體和傳感器頭，是麵向顯示器製造業提供薄膜（mó）控製器的市場領頭羊。91视频网站還為顯示器行業提供完整係列的（de）真空計、真空元件（jiàn）和氦氣檢漏儀，適合任何顯示器加工應用。

LED電子顯示屏生產製作流程主要有哪些？

LED電子顯示屏生（shēng）產製作流程如下：

1.LED電子顯示屏芯片檢（jiǎn）驗

2.LED顯示屏擴片

3.LED點膠

4.LED備（bèi）膠

5.LED手（shǒu）工刺片

6.LED大屏（píng）幕自動裝架

7.LED燒結

8.LED壓焊

9.LED封膠

10.LED固化與後固化

11.LED切筋和劃（huá）片

12.LED測試

13.LED電子顯示屏包（bāo）裝

製作流程有十三步，本篇（piān）文章主要著重介紹其（qí）中（zhōng）的兩個方麵，一是LED大屏幕自動裝架和LED封膠，因為這兩個方麵（miàn）都是需要用到進口真空泵來進行（háng）工作的。首先（xiān），我們來分析一下（xià）這兩塊。

LED大屏幕自動裝（zhuāng）架：自動裝架其實是結合（hé）了沾膠（點膠）和安裝芯片兩大步驟，先在LED支架上點上銀膠（絕緣膠），然後用吸嘴用進口真空泵將LED芯片吸起移動位置，再安置在相應的支架位置上。自動裝架在工藝上主（zhǔ）要要熟悉設備操作編程，同時對設備的沾膠及安裝精（jīng）度進行調整（zhěng）。在吸嘴的（de）選用上盡量選用膠木吸嘴，防止對LED芯片（piàn）表麵的損傷，特別是藍、綠色芯（xīn）片必須用膠木（mù）的。因為鋼嘴會劃傷芯片表麵的電流擴散層（céng）。

LED封膠：LED電子顯示屏的封裝主要有點膠、灌封、模（mó）壓三種。基本上（shàng）工藝控（kòng）製的（de）難點是氣泡（pào）、多缺（quē）料、黑點（diǎn）。設計上主要（yào）是對材（cái）料的選型，選用結合良好（hǎo）的環氧和支架（jià）。LED點膠，LED適用點膠（jiāo）封裝。手動點膠封裝對操作水平要求很高（特別是（shì）白光LED），主要難（nán）點是對（duì）點膠量的控製，因為環氧在使用過程中（zhōng）會變（biàn）稠。白光LED的點膠還存在熒（yíng）光粉沉澱導致出光色差的問題（tí）；LED灌膠封裝（zhuāng），LED的（de）封裝采用灌封（fēng）的形式。灌封的過程是先在LED大屏幕成（chéng）型模腔（qiāng）內注入液態環氧，然後插入壓焊好的LED大屏幕支架，放入烘箱讓環氧固化後，將LED從模腔中脫出即（jí）成型；LED模壓封裝，將壓焊好的LED大屏幕支架放入模具中，將上下兩副模具用進口真空泵合模並抽真空，將固（gù）態（tài）環氧放入注膠道的入口加熱用液（yè）壓（yā）頂杆壓入模具膠道中，環氧順著膠道進入各（gè）個LED成型槽中並固化。

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